Kawat titanium untuk kimpalan ialah bahan boleh guna teras dalam industri kimpalan termaju, dan digunakan dalam penerbangan, implantasi perubatan dan anti karat-kimia antara aplikasi penting lain. Ketepatan pemprosesan kimpalan itu sendiri secara langsung mempengaruhi kekuatan dan keplastikan sambungan dikimpal dan rintangan kakisan. Berbanding dengan dawai kimpalan logam biasa, ia mempunyai halangan teknikal yang ketat dalam penyaringan bahan mentah, ketepatan pemprosesan, dan kawalan alam sekitar.
Proses pengeluaran: Dengan permulaan ini Kawalan bahan mentah titanium ketulenan tinggi adalah ketat secara amnya mengikut penggunaan standard ASTM span titanium atau kumpulan induk aloi titanium, kawalan kandungan kekotoran dalam ppm. Proses peleburan adalah salah satu tekstil kawalan utama, Prosedur utama ialah teknologi peleburan arka boleh guna vakum (VAR), beberapa keadaan berketepatan tinggi mungkin dielakkan oleh peleburan aruhan vakum (VIM). Proses VAR mempunyai keupayaan yang baik untuk membersihkan unsur-unsur interstisial seperti oksigen, nitrogen dan hidrogen dengan berbilang kitaran lebur - pecahan jisim hidrogen hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 0.005%, oksigen Kurang daripada atau sama dengan 0.13% Walaupun turun naik yang kecil dalam elemen ini boleh memburukkan lagi pengasingan dalam kolam kimpalan, malah kimpalan yang lemah, menyebabkan rintangan kimpalan semakin lemah, menyebabkan kimpalan yang lemah kegagalan.
Semasa peringkat pemprosesan panas, jongkong titanium cair diproses menjadi rod titanium atau wayar kosong melalui proses penempaan, penggulungan dan lain-lain. Suhu pemprosesan mesti dikawal dengan ketat dalam julat suhu peralihan fasa aloi titanium untuk mengelakkan terlalu panas atau terbakar. Langkah ini bukan sahaja menentukan saiz butiran awal bahan (diameter butiran ideal dikawal di bawah 50 μ m), tetapi juga mempengaruhi kebolehbentukan kerja sejuk berikutnya. Dengan mengoptimumkan parameter pemprosesan panas untuk membentuk struktur kristal equiaxed yang seragam dan halus, risiko pecah wayar semasa proses lukisan seterusnya dapat dikurangkan dengan ketara, dan kecekapan pengeluaran boleh dipertingkatkan.
Lukisan sejuk adalah proses teras membentuk dawai kimpalan titanium, yang memerlukan proses lukisan tambahan berganda. Ubah bentuk setiap proses dikawal antara 15% -25% untuk mengelakkan kerapuhan bahan yang disebabkan oleh ubah bentuk yang berlebihan dalam satu proses. Disebabkan pengumpulan tekanan baki di dalam bahan semasa proses lukisan, rawatan penyepuhlindapan perantaraan diperlukan selepas pas kritikal. Penyepuhlindapan dilakukan di bawah vakum atau atmosfera perlindungan ketulenan tinggi argon pada suhu 600-700 darjah. Masa pegangan diselaraskan mengikut diameter wayar, yang boleh memulihkan keplastikan bahan dan mengeluarkan DB dan tekanan dalaman. Ia juga boleh menghalang pengoksidaan permukaan untuk membentuk lapisan rapuh, dan proses yang berterusan adalah terjamin.
Pemprosesan yang diperhalusi dan ujian komprehensif dalam peringkat produk siap adalah barisan pertahanan terakhir. Rawatan permukaan memerlukan penyingkiran bahan pencemar seperti skala oksida dan kotoran minyak melalui proses seperti penggilap mekanikal, penjerukan asid, dan pempasifan untuk memastikan kelicinan permukaan wayar kimpalan dan mengelakkan pembentukan liang semasa kimpalan. Kawalan ketepatan dimensi harus mencapai ± 0.01mm, dan prestasi kelurusan dan belitan harus diuji melalui peralatan khusus untuk memastikan keseluruhan gulungan wayar kimpalan bebas daripada lenturan dan ketegangan tidak sekata. Di samping itu, adalah perlu untuk menjalankan analisis spektrum, ujian arus pusar dan pensampelan prestasi mekanikal pada produk siap untuk memastikan bahawa komposisi kimia, kecacatan permukaan, kekuatan tegangan dan penunjuk lain memenuhi piawaian, dan bahawa prestasi keseluruhan gulungan dawai kimpalan adalah sangat konsisten, memenuhi keperluan operasi yang stabil bagi peralatan kimpalan automatik dan menyediakan jaminan yang boleh dipercayai untuk -perkilangan tinggi.
Minta Sebut Harga
e-mel:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
